发电机组的关键部件。发电机在3000转/分的高速运转中,1Mn18Cr18N护环承受的离心力达到屈服极限的80%。护环在交变磁场中工作,为了降低功率损耗,防止温升危及护环的热配合和损坏绝缘子,护环应是无磁钢。
护环在苛刻的服役条件下还长期和水汽接触,容易产生应力腐蚀现象。因此,对护环材料的屈服强度、无磁性和抗应力腐蚀性能的要求都很高。
    
   300MW-1000MW汽轮发电机组的护环材料采用高锰、高铬、高氮的1Mn18Cr18N电渣钢。随着发电机功率的增加,护环承受的离心力更大,要求护环材料具有更高的屈服强度。1Mn18Cr18N中的氮含量越高,材料的屈服强度越高。在大气下获得氮含量0.6%、重量10吨的高均匀性、高纯净度的1Mn18Cr18N电渣锭难度很大,是大型汽轮发电机组护环制造的关键技术,要获得氮含量更高、重量更大的高均匀性、高纯净度的1Mn18Cr18N电渣锭,其难度和风险是可想而知的。
    我公司生产的大型汽轮发电机组护环用1Mn18Cr18N电渣钢,N含量达到0.70%,表面质量优良,顶底端成型良好。
经检验,Mn、Cr、N控制稳定,C、Mn、Cr、N含量沿锭高方向保持一致,还具有低Al、低O的特点。冶金质量优良。

百万千瓦级1Mn18Cr18N钢护环
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护环钢合金含量高,变形抗力大,裂纹敏感性强,锻造难度相对增大。因此确定好变形过程中各火次的变形工艺参数对保证护环的内部质量尤为关键。采用控制锻造技术,利用小设备干大活,规定了每一次变形温度,加热时间,送进量,压下量等工艺参数,有效地保证了护环热鍛毛坯的内部质量,为以下的制造工序打下良好的基础。

护环是汽轮发电机组的主要部件之一,是汽轮机组承受应力 的部件。为了保证机组的安全运转,要求护环要有足够高的强度、高的塑性指标、均匀的力学性能和 小的残余应力。对于较大容量机组(300MW 以上)护环的屈服强度都要求在1000MPa以上。