1Cr9Mo1VNbN碳是钢中固溶强化作用 明显的元素,随含碳量的增加,钢的短时强度上升,塑性、韧性下降,对1Cr9Mo1VNbN这类马氏体钢而言,含碳量的上升会86912426加快碳化物球化和聚集速度,加速合金元素的再分配,降低钢的焊接性、耐蚀性和抗氧化性,故耐热钢一般都希望降低含碳量,但含碳太低,钢的强度将降低。  百度-百度-百度-360-360-百科-搜索。
1Cr9Mo1VNbN钢与12Cr1MoV钢相比,含碳量降低20%,这是综合考虑上述因素的影响而决定的。
钒与铌都是强碳化物形成元素,加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物,有很强的弥散强化效果。加入钼主要是为了提高钢的热强性,起到固溶强化的作用。
1Cr9Mo1VNbN热处理:热处理为正火+高温回火,正火温度为1040℃,保温时间不少于10 min,回火温度为730~780℃,保温时间不少于1h, 终热处理后的组织为回火马氏体。
编辑本段机械性能
1Cr9Mo1VNbN钢的常温抗拉强度≥585 MPa,常温屈服强度≥415 MPa,硬度≤
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250 HB,伸长率(50 mm标距的标准圆形试样)≥20%,许用应力值[σ]650℃=30 MPa。
编辑本段焊接性能
按照国际焊接学会推荐的碳当量公式算得1Cr9Mo1VNbN的碳当量为
可见1Cr9Mo1VNbN的焊接性较差。
1Cr9Mo1VNbN焊接时存在的问题
热影响区淬硬组织的产生
可以看出,1Cr9Mo1VNbN的临界冷却速度低,奥氏体稳定性很大,冷却时不易发生正常的珠光体转变,从而冷却到较低温度时发生了马氏体转变。正由于此,1Cr9Mo1VNbN的淬硬和冷裂倾向很大。
1Cr9Mo1VNbN钢的连续冷却曲线由于热影响区的各种组织具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式,在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩;另一方面,由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点,故而1Cr9Mo1VNbN焊接接头内部应力很大。对于1Cr9Mo1VNbN,奥氏体十分稳定,要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体组织脆而硬,接头又处在复杂应力状态下。同时,焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散,氢的存在促使了马氏体脆化,其综合作用的结果,很容易在淬硬区产生冷裂纹。
热影响区晶粒长大
焊接热循环对焊接头热影响区的晶粒长大有重大的影响,特别是紧邻加热温度达到 的熔合区。当冷却速度较小时,在焊接热影响区会出现粗大的块状铁素体和碳化物组织,使钢材的塑性明显下降;冷却速度大时,由于产生了粗大的马氏体组织,也会使焊接接头塑性下降。
软化层的产生
1Cr9Mo1VNbN钢在调质状态下焊接,热影响区产生软化层不可避免,而且比珠光体耐热钢的软化更为严重。当用加热和冷却速度均较缓慢的规范时,软化程度较大。另外,软化层的宽度和它离熔合线的距离,不仅与焊接的加热条件及特点有关,还与预热、焊后热处理等有关。哈尔滨锅炉厂曾做过试验得出1Cr9Mo1VNbN焊接热影响区硬度曲线。

1Cr9Mo1VNbN焊接热影响区硬度曲线